一般来说无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔和热轧两种。冷轧无缝钢管的生产工艺一般比热轧复杂。管坯首先必须用三辊连续轧制,挤压后要进行定径试验。如果表面对裂缝没有反应,管子就会被切割机切割成一米左右长的毛坯。
然后进入退火过程。在退火过程中,应使用酸液进行酸洗。酸洗时,要注意表面是否有大量气泡。如果有大量的气泡,钢管的质量就达不到相应的标准。上冷轧无缝钢管的外观比热轧无缝钢管短,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管小,但表面看起来比粗轧无缝钢管亮,表面没有太多粗糙,口径也没有太多毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态,热处理后交货。热轧无缝钢管质检后由工作人员手工严格挑选。质检完了,表面要上油,后面还要做很多冷拉实验。热轧后要打孔。如果穿孔直径过大,应将其拉直。矫直后由输送机送到探伤仪进行探伤实验。最后贴上标签,标准化入库。